PRÁTICA LABORATORIAL DE INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL


As indústrias possuem uma gama de instrumentos inteligentes que realizam o controle do processo de forma automática e remota.
Sendo assim, são considerados elementos finais de controle:


Bombas, válvulas e resistência elétrica


Reservatórios, bombas e transmissores de pressão


Reservatórios, bombas e tanques


Reservatórios, bombas e controlador lógico programável


Bombas, resistência elétrica e tanques

Uma grande indústria do ramo petrolífero pretende realizar a manutenção em uma das suas malhas de controle. Uma equipe de instrumentistas terá que trocar alguns instrumentos e transmissores que apresentaram defeito, como os PIC, LIC, FT e LT que, nessa ordem, são responsáveis pelo controle e a transmissão das variáveis


nível, densidade, vazão e pressão


nível, vazão, peso e temperatura


pressão, nível, vazão e nível


pressão, nível, velocidade e temperatura


pressão, nível, vazão e temperatura

Sobre os elementos sensores utilizados para medição de temperatura, é correto afirmar que:


O termorresistor PT-100 é assim chamado por possuir elemento de platina e resistência padronizada de 100Ω a 0ºC.


Os pirômetros de radiação são instrumentos dedicados à medição de temperatura, com contato direto junto ao corpo ou meio cuja temperatura está sendo medida.


Os termistores são constituídos por materiais semicondutores, semelhantes à cerâmica, apresentando uma faixa de medição entre, aproximadamente -50°C a 950°C.


Na prática, muitas vezes, o termopar se encontra distante do instrumento receptor, tornando necessário que o instrumento seja ligado ao termopar por fios ou cabos que apresentem características termoelétricas diferentes a dos fios do termopar. Esses fios e cabos podem ser de extensão ou de compensação.


Existem duas variedades básicas de termistores: os denominados NTC e os denominados ZTY. No primeiro tipo a resistência diminui com o aumento da temperatura.

Um instrumentista designado para realizar um projeto de engenharia utilizou nesse projeto vários símbolos empregados em instrumentação (Diagrama P&I). Os símbolos empregados pelo instrumentista no projeto foram:

A sequência I, II, III, IV de símbolos representa, respectivamente, sinais do tipo:


pneumático, binário pneumático, hidráulico e elétrico


hidráulico, binário pneumático, eletromagnético, binário elétrico


hidráulico, binário pneumático, elétrico e eletromagnético


hidráulico, binário pneumático, pneumático e elétrico


binário pneumático, hidráulico, elétrico e pneumático

Considerando os equipamentos usados pela instrumentação industrial e científica,


o acelerômetro piezoelétrico pode ser usado para realizar medidas diferenciais e absolutas, selecionadas pelo condicionador de sinal.


o tubo Pitot é um dispositivo passivo que serve para medir a velocidade do fluido em qualquer ponto da secção do escoamento.


o rotâmetro é um dispositivo ativo que serve para medição de velocidade do fluido. O seu elemento flutuante funciona como uma asa.


o extensômetro é um sensor capacitivo, normalmente ligado em circuito à ponte de Wheatstone como forma de aumentar sua sensibilidade na medição de deformação.


a placa de orifício é elemento deprimogênio com menor perda de carga, sendo esse o motivo de ser a mais utilizada para medição de vazão volumétrica.

Em um transmissor inteligente, alguns componentes eletroeletrônicos são responsáveis pelo processamento e condicionamento do sinal, além de outras funções.
Estão presentes em um transmissor inteligente:


Microprocessador, conversor A/D e inversor de frequência


Microprocessador, microcontrolador e inversor de frequência


Microprocessador, memória e conversor A/D


Memória, microprocessador e indicador analógico de ponteiro


Memória, microcontrolador e indicador analógico de ponteiro

Uma linguagem técnica no ambiente industrial é fundamental e define algumas características próprias de medida dos diferentes equipamentos da instrumentação industrial.
Nesse contexto, a definição de Range é:


a máxima variação que a variável pode ter sem que provoque alteração na indicação ou sinal de saída de um instrumento.


diferença algébrica entre os valores superior e inferior da faixa de medida.


o ponto no qual o controlador é ajustado para um determinado valor.


diferença entre o valor lido ou transmitido pelo instrumento em relação ao valor real da variável medida.


faixa da variável medida dentro de cujos limites os valores superior e inferior estão compreendidos.

A instalação dos instrumentos industriais envolve a construção de infraestrutura elétrica para a passagem dos cabos de alimentação e de sinais. Sabendo disso e com base no manual do instrumento LD301 do fabricante SMAR, assinale a alternativa que contenha a forma correta para evitar a penetração de água ou outras substâncias no interior da carcaça:






Analise o diagrama de processos apresentado a seguir.

Considerando o relacionamento apresentado.
I. Instrumento instalado no painel principal.
II. Sinal elétrico.
III. Conversor eletro-pneumático.
IV. Sinal pneumático.
V. Válvula solenoide.

Quais afirmações são VERDADEIRAS:


Apenas II, III e IV.


Apenas II, IV e V.


Apenas I, III e V.


Apenas I, II, IV e V.


I, II, III, IV e V.

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